Cable aislado aéreo con clasificación de 1KV y inferior

Introducción  
Los cables con aislamiento aéreo de 1 kV o menos, comúnmente conocidos como cables con aislamiento aéreo, son cables aislados diseñados para instalación aérea a voltajes nominales de 1 kilovoltio o menos. Su característica principal es el uso de un aislamiento ligero pero resistente para encerrar el conductor. En comparación con los conductores desnudos, mejoran significativamente la seguridad y confiabilidad de la línea y reducen el ancho requerido del corredor de instalación. Combinan la rentabilidad del cableado aéreo con algunas de las ventajas de seguridad de las líneas de cable.

Aplicaciones  
Se utiliza principalmente para redes de distribución de energía de bajo voltaje en áreas urbanas, rurales y residenciales, así como para transmisión de energía al aire libre a corta distancia.  
Los escenarios de aplicación típicos incluyen: actualizaciones de la red de distribución de bajo voltaje en calles urbanas, construcción y actualizaciones de redes rurales, líneas de entrada de servicios comunitarios residenciales, líneas de conexión de medidores montados en la pared, líneas de suministro de energía temporal para sitios de construcción y áreas no aptas para conductores desnudos, como ubicaciones densamente arboladas, muy contaminadas o con espacio limitado.

Producción  
Conductor: Normalmente está hecho de conductores de aluminio o aleación de aluminio (p. ej., JL/G1A), y también hay conductores de cobre disponibles. Estos se trenzan en condiciones compactadas o no compactadas, ofreciendo buena resistencia mecánica y conductividad.  
Aislamiento: El proceso central implica extruir materiales resistentes a la intemperie, como cloruro de polivinilo (PVC), polietileno (PE) o polietileno reticulado (XLPE), firmemente sobre el conductor. XLPE es la opción principal debido a su excelente resistencia al calor y resistencia al agrietamiento por tensión ambiental.  
Estructura: Principalmente de un solo núcleo, aunque se pueden producir tipos varados de dos o varios núcleos según sea necesario.  
Controles clave del proceso: Controle estrictamente la resistencia a la intemperie de los materiales de aislamiento (resistencia UV, resistencia a altas/bajas temperaturas, resistencia al ozono); garantice un espesor de extrusión y concentricidad uniformes del aislamiento para evitar la excentricidad; realice pruebas de chispa del 100% para detectar orificios o defectos en la capa aislante; realice pruebas de muestreo para propiedades mecánicas (p. ej., fuerza de extracción del aislamiento) y rendimiento eléctrico (p. ej., voltaje soportado de CA).

Servicios  
Consulta de selección: Proporcionar recomendaciones sobre materiales conductores adecuados (aluminio/aleación de aluminio/cobre), materiales de aislamiento (PVC/PE/XLPE) y áreas de sección transversal en función del nivel de voltaje, la capacidad de transmisión, las condiciones ambientales (temperatura, intensidad UV, nivel de contaminación), método de instalación (puro superior, montado en la pared) y si se requiere protección contra rayos.  
Pruebas y certificación: los productos cumplen con los estándares nacionales (por ejemplo, GB/T 12527) y se pueden proporcionar informes completos de pruebas de tipo e informes de inspección de fábrica.

Ventajas  
Alta seguridad: la capa aislante evita descargas eléctricas, cortocircuitos fase a fase y fallas a tierra causadas por objetos externos (por ejemplo, árboles, pájaros), mejorando significativamente la seguridad pública y la confiabilidad del suministro de energía.  
Fuerte confiabilidad del suministro de energía: reduce los cortocircuitos causados por factores externos como árboles o tormentas de viento, reduce la carga de trabajo de mantenimiento y mejora la continuidad del suministro de energía.  
Instalación económica y flexible: menor coste que la instalación de cables subterráneos, con construcción sencilla y rápida; requiere un corredor de instalación más estrecho que los conductores desnudos, lo que permite una utilización más eficiente del espacio, especialmente adecuado para zonas densamente pobladas.  
Resistencia a la intemperie y larga vida útil: los materiales aislantes especializados resistentes a la intemperie resisten la radiación ultravioleta, la lluvia, la nieve, las altas temperaturas y el frío extremo, con una larga vida útil de diseño (normalmente más de 30 años).  
Buena adaptabilidad ambiental: adecuado para entornos polvorientos, húmedos, con niebla salina y ligeramente contaminados químicamente, lo que reduce los problemas de fugas y corrosión causados por la contaminación.